Kritinis medžiagų vaidmuo srutų siurblio ilgaamžiškumui
Abrazyvinėse pramonės srityse, tokiose kaip kasyba, mineralų apdirbimas ir anglies paruošimas, srutų siurblio konstrukcija yra tik pusė darbo. Kita, ne mažiau svarbi pusė, yra sudrėkintų dalių medžiaginė sudėtis. Tinkamos medžiagos pasirinkimas yra vienintelis svarbiausias veiksnys, lemiantis siurblio dėvėjimosi laiką, techninės priežiūros intervalus ir bendras nuosavybės išlaidas. Siurblys, kurio dydis tinkamas naudoti, vis tiek gali sugesti per kelias savaites, jei jo medžiagos neatlaikys specifinio srutų pobūdžio. Suprasti šiuos esminius skirtumus būtina kiekvienam rimtam pramonės operatoriui ar platintojui.
Dažniausias pasirinkimas dirbant su šiurkščiais, aštriais ir labai abrazyviais kietosiomis medžiagomis yra didelio{0}}chromo lydinys. Tai geležies -lydiniai, kuriuose yra daug chromo (paprastai 25-28 %), kuris metalo mikrostruktūroje sudaro itin kietus chromo karbidus. Šis kietumas, dažnai viršijantis 650 pagal Brinelio skalę, leidžia medžiagai atsispirti agresyvių srutų pjovimui ir šlifavimui. Štai kodėl didelio chromo lydinys yra numatytoji didelio našumo srutų siurblio, naudojamo pirminio šlifavimo malūno išleidimo arba smėlio ir žvyro operacijose, specifikacija. Kietumas užtikrina puikų atsparumą slydimui, todėl jis yra idealus šarvas kasybos srutų siurbliui.
Tačiau kietumas ne visada yra geriausias sprendimas. Naudojant smulkias daleles, didelį poveikį ar tam tikrą cheminę sudėtį, elastomeriniai įdėklai, tokie kaip natūrali guma, dažnai yra pranašesni. Užuot kietu priešindamasi abrazyvinei jėgai, guma sugeria smūgiuojančių dalelių kinetinę energiją ir ją atpalaiduoja, žymiai sumažindama susidėvėjimą. Jis puikiai tinka tvarkant srutas, kuriose yra iki tam tikro dydžio suapvalintų dalelių. Be to, guma pasižymi puikiu atsparumu tam tikriems koroziniams elementams. Labai rūgščioje ar šarminėje aplinkoje, kurioje metalai greitai rūdija, pažangios medžiagos, pvz., Keramika ar specializuoti makromolekulių lydiniai, užtikrina aukščiausią apsaugą, suteikdamos dvigubą atsparumą cheminiam poveikiui ir dilimui, nors ir už didesnę pradinę kainą.
Galiausiai tinkamos medžiagos pasirinkimas yra techninis sprendimas, dėl kurio reikia gerai išmanyti srutų savybes-, įskaitant dalelių dydį, formą, kietumą ir cheminę sudėtį. Labai svarbu bendradarbiauti su patyrusiu gamintoju, kuris gali suteikti ekspertų patarimų. Tinkamas pasirinkimas užtikrina, kad horizontalus srutų siurblys tarnaus ilgą, produktyvų tarnavimo laiką, maksimaliai padidins veikimo laiką ir pelningumą.
